特点和效益

从供应商到供应商，磨料的性质、材料组成和质量都会有很大的差异。结构、使用的切割材料和散射是至关重要的。效率和业绩c一种磨擦。

在生产磨料时，不仅考虑到了这些标准。L-格勒®-磨料也最适合与我们的机器一起使用。

这一切使我们的磨难变得特别！

选择合适的磨料是获得优质表面的重要组成部分。

对于高质量的磨料来说，良好的基础配合、结合和磨料颗粒尤为重要！

衬垫作为磨粒和粘结系统的载体材料。磨削过程中产生的应力越大，衬垫就应该越牢固。原则上，纺织品和纸张文件是有区别的。

粘合剂将磨料颗粒与基座连接起来。区分了基本粘结剂(将谷物固定在基座上)和盖粘结剂(它们之间锚定晶粒)。 合成树脂通常用作木材部门的粘合剂，木材部门具有很高的耐热性。根据磨料的应用情况，使用更软或更硬的粘结剂。

磨粒由硬切削材料制成，保证了物料的去除。单个磨粒的尺寸和散射以及切削材料的类型对此起着决定性的作用。

不同切削材料的磨粒被用作磨料。

氧化铝，又称刚玉，坚韧，耐高温。随着加工时间的延长，立方晶粒变得越来越圆，变钝的速度相对较快。

锆刚玉非常坚硬，而且具有极高的耐温性.这意味着它的使用寿命很长，这反过来又将成本降到最低。锆刚玉由于其微晶结构而具有自锐效应.由于这种结 构，磨矿过程中小零件一次又一次地从晶粒中脱落出来。由于新切割的结果，谷物保持锋利更长。微晶磨损确保了永久侵略性研磨，并延长了整个使用 寿命的磨料，因为持久的锐利。

由碳化硅制成的磨粒具有很强的楔形和尖角.它们锋利锋利，非常坚硬，因此在移除时极具侵略性。因此，碳化硅被用于木材领域，特别是非常粗糙的晶 粒(粗磨)。在细粒区，碳化硅主要用于磨床。由于碳化硅相对易碎，单个晶粒很快就会被利用。

磨料的散射通过切割和去除来影响磨削图像。

在大多数情况下，晶粒是在静电散射过程的帮助下施加的，因此相应的针尖都是向上排列的。从而保证了较高的初始切削性能。在磨料制造过程中，磨料的粒度可以分散在不同的密度上--开、半开或密闭散射。

抛光剂具有较高的去除率，但具有一定的侵略性，对磨削图像有负面影响。

为了抵消有选择的高侵略性的开放散射-和相关的研磨痕迹-晶粒是紧密地附着在紧密的封闭散射。据此，攻击性不再是选择性的，而是均匀分布在整个磨料表面。

为了满足不断增长的客户需求，L rgler更倾向于®磨料生产过程中的封闭散射。这确保了最佳侵略性，同时也导致了一个均匀的研磨图像。